PYD1750圆锥破碎机操作维护与检修规程

  PYD1750圆锥式破碎机属于大型弹簧圆锥破碎机,PYD是端头圆锥破的意思,短头型圆锥破碎机适用于细碎。PYD1750圆锥式破碎机进料粒度:100mm,出料粒度:10-30mm,处理量:75-230t/h,功率160KW。

   一、PYD1750圆锥破碎机操作规程

  1、开车方法

  1) 运转前必须按检查内容进行检查。

  2) 听到开车信号,应做好开车准备。

  3) 开车排尘风机。

  4) 首先按油泵按扭,开动油泵后,待油压正常达到要求(0.05-0.2MP)及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压0.05 MP.

  5) 打开水封管,检查循环状况,水中应无油.

  6) 设备开动3-5分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷.

  2、停车方法

  1) 停车前必须先停止给矿,待破碎机内矿石处理完毕,方可按动停止按扭停车。

  2) 关闭水封水管,水冷却管。

  3) 停止油泵及除尘设备。

  4) 运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常,并应按时不我待准确记录。

  5) 设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。

  6) 观察油水是否有混合现象。

  7) 发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60,机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。

  二、PYD圆锥破维护规程

  1. 操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用,合理使用、充分利用。

  2. 维护人员要求“四定”原则,以润滑图所注的各部要求进行润滑,润滑部位的油量不得过多。

  3. 滤清装置应经常清洗,使处于清洁状态。

  4. 回油温度一般不超过55℃,各轴承温度不超过60℃

  5. 注意观察设备运转情况,有无震动,声音是否正常。

  6. 经常检查各部螺栓有无松动。

  7. 随时观察各电器仪表、技术情况。

  8. 检查动锥衬板与固定衬板有无松动。

  9. 保持设备卫生和环境卫生。

PYD1750圆锥破碎机

  三、PYD1750圆锥破碎机检修规程

  1、检修周期:小修1个月,中修12个月,大修18个月。

  2、检修内容

  1) 小修

  I. 检查轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底断轴承、伞齿轮等润滑磨损情况,并调整间隙。

  II. 紧部螺丝

  III. 清洗油路、防尘水系统,清除漏油现象,加添或更换润滑油,修理油泵。

  IV. 检查伞板及各部拉板磨损情况。

  V. 检查传动轴承间隙及窜动量,必要时更换。

  VI. 电机轴承清洗加油。

  2)中修

  I. 圆磨全部解体检查,调整齿轮啮合间隙,检查或更换上、中、下圆板。

  II. 更换动衬和固定衬板。

  III. 更换锥形套、机2衬套,大小伞齿轮、传动轴等。

  IV. 刮研球面轴承或更换、焊补球面轴承等。

  V. 焊补给矿漏斗、防护罩、机体板等。

  VI. 更换传动轴总成或破碎锥总成。

  VII. 更换油泵。

  3)大修

  I. 更换或修复机座,处理机座弹簧螺栓孔,机座梯方面、机座筋开裂处,重新浇注基础等。

  II. 更换支承环,调整环部位,更换锥体、主轴、偏心轴、碗形轴承座、大小伞齿轮。

  3、检修质量标准

  I. 机座水平度偏差每米应小于己于人0.1mm。

  II. 新旧机座中心线位移误差不的大于2mm。

  III. 传动轴轴向窜动滚动轴承应不大于0.25—0.3mm。

  IV. 滑动轴承的轴承和轴的配合顶间隙应为0.24—0.4mm,侧间隙0.1-0.2mm,接触点为1—2点开好油槽。

  V. 传动齿轮间隙侧面为2.5—3mm,徑向间隙3.5—4.3mm。

  VI. 齿轮啮合正常。

  VII. 支承环部分牢固可靠油孔畅通。

  VIII. 偏心轴承与衬套间隙1.5—2mm,竖轴与锥形套上部间隙2.5—3mm,下部8—10mm。.

  IX. 球面轴承与破碎锥球面接触宽度应为球面轴承半径的1/3—1/2,接触点每平方厘米不小于1点,并应沿内周保持0.5-1mm的楔形间隙。

  X. 必须将进水孔、出水孔、环形封槽、喷水小孔点的矿粉、铁锈、生污等清理干净,喷水孔不得任意扩大或减少,防尘圈与破碎圆锥的防尘环间隙应为1.5-3mm。

  XI. 动锥衬板安装时,其偏斜量不应大于3mm。

  XII. 进行试运转,空车运行15-30分钟,各部应无异常震动和响声,支承环应无乱晃乱跳现象,机座振福不的大于0.5mm。.

  XIII. 圆锥破碎机大、中修后,必须履行验收手续。