棒磨制砂机又叫棒磨机,外形与球磨机设备非常详细,那么两者设备哪个效果更好呢?经过深入的调研、计算和对比,发现棒磨机的各项经济指标、生产能力等综合效果远优于球磨机。

  1、从破碎机理分析,无论球磨还是棒磨,当筒体旋转时,装在筒体内的研磨介质(球或棒)在摩擦力和离心力的作用下,随着筒体回转而被提升到一定高度,然后按一定的线速度抛落,于是对筒内的煤块产生冲击、磨削和挤压、使煤块粉碎。然后不同的是:

  (1)球磨机需要钢球在较高处跌落转速较高,冲击能量较大,粉碎效果才会好,但动力消耗也较大。而棒磨机主要靠棒与棒之间研磨、挤压作用,转速较低,相对需要的动力消耗也较低。

  (2)棒磨机工作特点是棒与棒之间在运动过程中对煤块有筛分作用,能使大颗粒煤被提升到每层的高位置,集中到破碎能力较强的地方进行粉碎。因此棒磨机用于煤破碎作业的效率较高,动力消耗低,而且煤的粒度均匀,泥化作用少。

  2、由于球磨机介质(钢球)抛落下来时冲击是点接触,所以煤中的大颗粒容易从进口逃到出口,大颗粒多,反之较细的煤粒多次受到落球的冲击而会出现过粉碎现象,所以>320目的煤粉比棒磨机多。而棒磨机的工作特点是棒与棒之间在运动过程中成线接触,首先破碎较大颗粒的煤,使大颗粒煤大大减少,这种选择性破碎可以减少煤的过粉碎现象。由于这个原因,球磨机改成棒磨机后,每年2台棒磨机可比3台球磨机节约3000多t的煤,价值100万元左右。

  3、对德士古煤气化工艺来说,粗的煤粒气化学反应所需的时间比<320目细的煤粉气化时间长。棒磨机的粗及过细的煤粉都比球磨机少,对降低煤耗和煤渣中的残炭都有利。从以上分析可以清楚地看出,棒磨机制出的水煤浆粒度分布更适合德士古气化炉的气化反应。

  4、球磨改棒磨后,节电的另一个原因:不管球磨机还是棒磨机,电机的能耗主要消耗在筒体内的介质(球或棒)上,加煤量对电机定子的电流电影很小。